我們通常了解到的蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭，可分為高溫蒸汽與高溫水接頭，在溫度上升到100°上后，水將轉(zhuǎn)化為熱氣，適用于蒸汽及有毒、易燃?xì)怏w等許多不同環(huán)境的介質(zhì)。而一般的蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭型號可分為兩種常用的型，Q型與D型，Q型系列除了具備Q型旋轉(zhuǎn)接頭的性能特點(diǎn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)還沿用了雙球或雙簧密封，有效的阻止了內(nèi)部泄漏問題，并且改變了單簧補(bǔ)償壓力不平衡的弱點(diǎn)。采用了設(shè)計更合理的組合彈簧器補(bǔ)償壓力均勻，提高了產(chǎn)品的密封性，而D型則密封效果類似，密封采用了波紋補(bǔ)償器如果高溫水較多，蒸汽環(huán)境下較少，相對比較更耐用一些。

　　蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭的工作原理：

　　導(dǎo)蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭外管直接連接到輥管上隨其同步運(yùn)轉(zhuǎn)，外管球面，底蓋和密封環(huán)共同組成動密封摩擦力，密封環(huán)浮動在外管球面和底蓋之間，不與殼體接觸，彈簧在外，與自然溫度流通，不受內(nèi)在高溫介質(zhì)影響。自潤滑無油軸承在殼體和外管間起支撐和導(dǎo)向作用，當(dāng)密封環(huán)磨損時，借助彈簧和介質(zhì)壓力殼體將向遠(yuǎn)離軸頭方向緩慢移動可以補(bǔ)償密封環(huán)的正常磨損。

　　蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭的日常維護(hù)：

1、管球在接觸到高溫蒸汽和水后，生銹發(fā)生泄漏； 

2、彈簧和柱環(huán)的生銹磨損，導(dǎo)致泄漏。

解決方法：采用不銹管殼體和不銹管管球，解決了密封面生銹的問題，彈簧和柱環(huán)，殼體的內(nèi)壁生銹，彈簧的外徑與殼體內(nèi)徑?jīng)]有間隙，彈簧彈不出來，更換殼體與彈簧。 

3、還可以在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部放一些高溫黃油。在旋轉(zhuǎn)接頭安裝上去之前，可在旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)軸球面與密封環(huán)那兒多放些耐高溫黃油，這樣可避免在停機(jī)的時候雜質(zhì)進(jìn)入密封面，蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭大多是依靠柱環(huán)（無油軸承）支撐的，柱環(huán)外部與殼體之間是很小縫隙的，而柱環(huán)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)軸的管體相配合，所以在柱環(huán)上面

4、蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭千萬不能在水里泡。每次停機(jī)時要考慮輥筒里面還有沒有水，旋轉(zhuǎn)接頭虹吸管能不能起到效果？如果停機(jī)時間比較長的話，盡量是采用人工把輥筒里面的水放出來，輥筒上一般有一個可以放水的小閥門，好的辦法還是把旋轉(zhuǎn)接頭的出水管處拆開排水，這樣做也能高效率檢驗(yàn)虹吸管的排水功能如何。

　　以上就是蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭的日常使用及維護(hù)過程，做到以上幾點(diǎn)，我們可以有效地延長使用時長，給工作效率帶來顯著的提升，如果在使用過程中，發(fā)生了與文章中不同的情況，可以直接聯(lián)系我們，將有專人進(jìn)行指導(dǎo)。