唐山高壓旋轉(zhuǎn)接頭廠家
發(fā)布時間：2022-05-18 01:42:11
唐山高壓旋轉(zhuǎn)接頭廠家
旋轉(zhuǎn)接頭的維護：1、應(yīng)保持旋轉(zhuǎn)接頭滾筒及管道內(nèi)部的清潔。對新設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時需加過濾器，以避免異物對旋轉(zhuǎn)接頭造成的異常磨損。2、因機器長期不使用會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請注意如再使用時會有卡死或滴漏情形的發(fā)生。3、帶有注油裝置的請定期注油，確保旋轉(zhuǎn)接頭軸承運轉(zhuǎn)的可靠性。4、流體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸生溫，避免溫度急變。5、檢查密封面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損為5——10mm);觀察密封面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點斷續(xù)或、劃傷等問題，如有上屬狀況，應(yīng)立即更換。6、旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁受沖擊，以免損失接頭構(gòu)件。7、嚴(yán)禁異物進入旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部。8、旋轉(zhuǎn)接頭不要長期空轉(zhuǎn)。
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高速旋轉(zhuǎn)接頭使用經(jīng)研磨的摩擦副，作用在密封環(huán)上的初始力、軸向力和徑向力都會造成密封間隙形狀會發(fā)生變化，旋轉(zhuǎn)接頭密封環(huán)出現(xiàn)變形，表面可能凸起或凹進，并且在內(nèi)徑或外徑處相接觸而呈傾斜狀，假設(shè)旋轉(zhuǎn)接頭運轉(zhuǎn)條件保持不變，而且摩擦副材料使用恰當(dāng)，擁有足夠長的時間和適當(dāng)?shù)慕佑|壓力，磨損會使高速旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副的密封縫隙逐漸變成平行；但是熱應(yīng)力破裂、粘咬，或超過材料使用的溫度界限或者摩擦面開，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭再啟動時密封面就已遭到嚴(yán)重?fù)p壞，此時接頭會喪失工作和密封能力，持續(xù)運行變形也不斷加大，也會給計算旋轉(zhuǎn)接頭泄漏量帶來困難。
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雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭外管與配用旋轉(zhuǎn)體的連接裝配與單向旋轉(zhuǎn)接頭相同，不同點是內(nèi)管的安裝裝配。1在安裝外管之前，先將內(nèi)管與配用旋轉(zhuǎn)體裝配。這種結(jié)構(gòu)內(nèi)管與配用旋轉(zhuǎn)體一般采用螺紋連接，其旋向與配用旋轉(zhuǎn)體的旋向相反。2拆下旋轉(zhuǎn)接頭的端蓋，當(dāng)內(nèi)、外管之間采用填料密封時，應(yīng)將填料壓蓋、止轉(zhuǎn)銷（有的旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)計有此零件）拆下，視情況不同松動填料，或取出填料，然后將內(nèi)管對正外管中心裝入，將外管與配用旋轉(zhuǎn)體固定連接，然后按原拆開的順序反向?qū)?nèi)管填料壓蓋、端蓋等裝配好。在未與配用輸送流體的管道管件連接前應(yīng)做好以下工作：1用手或工具扳動旋轉(zhuǎn)接頭殼體，檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，否則需查找原因，并進行調(diào)整。2配有滾珠軸承且設(shè)計有潤滑油脂加入和泄放孔時，應(yīng)檢查是否是加油孔向上，泄放孔向下，并檢查直通注油杯在搬運過程中是否碰壞、堵塞。3檢查并調(diào)整流體進入或引出管道位置是否與旋轉(zhuǎn)接頭相應(yīng)孔道對應(yīng)并符合設(shè)計要求。4裝配旋轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)和承重吊裝結(jié)構(gòu)零件，并調(diào)整其殼體與空心軸同心度一致。5根據(jù)旋轉(zhuǎn)接頭安裝使用說明書裝配連接金屬撓性軟管（或其他撓性軟管）及其他有關(guān)管件，并與輸送流體的管道連接固定。
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常見及特殊旋轉(zhuǎn)接頭拆裝的不同之處劃分旋轉(zhuǎn)接頭的依占有良多，用途、工作原理、不同的需求等都可以。不同分類，它的工作原理和拆裝步驟肯定也不一樣。對于常用的旋轉(zhuǎn)接頭，其拆裝方法是：首先，用纜繩將鶴管橫臂固定,將鶴管內(nèi)的油品全部放出。其次，將法蘭固定螺栓松開，擰開黃油嘴螺塞。然后，將所有的滾珠掏出，把旋轉(zhuǎn)接頭的上半部門拔下，清洗密封圈以及外殼。，重新組裝,并通過黃油嘴注入黃油。高壓旋轉(zhuǎn)接頭比較特殊，為了避免損壞接頭盒內(nèi)部零件，在搬運和存放過程中應(yīng)避免撞擊和摔落。應(yīng)盡可能裝機同心，以確保高壓旋轉(zhuǎn)接頭的良好運轉(zhuǎn)。高壓旋轉(zhuǎn)接頭與管道之間進行連接的時候，必需使用軟管相連接，絕對禁止剛性連接；它的出進口盡可能直接與軟管相連接，以此減輕接頭輔重，延長使用時間
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回轉(zhuǎn)接頭在使用過程種有時會出現(xiàn)滲漏的情況，出現(xiàn)滲漏原因很多，常見的有周期性滲漏、小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸。這兩種泄漏產(chǎn)生的原因和解決對策各不相同，我們今天就總結(jié)分析下。1.小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象：(1) 715kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個：動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2) 回轉(zhuǎn)接頭磨軸的主要原因：①BIA 型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài)，動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無彈性。有的已腐爛，失去了應(yīng)有的功能，產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。2. 周期性滲漏：(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來) 。(2) 回轉(zhuǎn)接頭密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。