常州高溫旋轉(zhuǎn)接頭批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2024-09-14 01:11:23
常州高溫旋轉(zhuǎn)接頭批發(fā)
回轉(zhuǎn)接頭在使用過程種有時(shí)會(huì)出現(xiàn)滲漏的情況，出現(xiàn)滲漏原因很多，常見的有周期性滲漏、小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸。這兩種泄漏產(chǎn)生的原因和解決對(duì)策各不相同，我們今天就總結(jié)分析下。1.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象：(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個(gè)：動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2) 回轉(zhuǎn)接頭磨軸的主要原因：①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài)，動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛，失去了應(yīng)有的功能，產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。2. 周期性滲漏：(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來) 。(2) 回轉(zhuǎn)接頭密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。
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1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小2、適用范圍廣，由于密封件材質(zhì)可以選擇，且位置靠前，軸承等零件全部不與流體介質(zhì)接觸，防止了腐蝕，故可以使用在任何流體（氣、水、油等）3、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，本設(shè)計(jì)采用了自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承和平面滾動(dòng)軸承結(jié)合的方法，有效解決了零件摩擦力和受壓后的推力4、密封可靠，選用組合密封，（40MPa）、低壓都適用，密封摩擦系數(shù)低、強(qiáng)度好、壽命長(zhǎng)；5、聯(lián)結(jié)方式不受限制，可以加工成任意連接方式和通徑的管接頭；6、轉(zhuǎn)速高：可以實(shí)現(xiàn)密封件5M/S以內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速。
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從注入到加溫時(shí)間一般控制在一小時(shí)以內(nèi)。像這種情況旋轉(zhuǎn)接頭里面的密封件就要經(jīng)得住考驗(yàn)了。聚四氟和五五羅規(guī)的彈簧，他雖然有耐溫性，但是不能瞬間溫度達(dá)到200度以上。如果溫度上升的快，他的彈簧就失去了韌性，聚四氟也變得柔軟，補(bǔ)償失去了作用，那么旋轉(zhuǎn)接頭就會(huì)漏油。從電加熱模式開啟以后，高溫型的旋轉(zhuǎn)接頭全部改為631彈簧加高密度浸銻密封圈兒。他們的耐高溫程度可以達(dá)到300度到600度之間。新式高溫旋轉(zhuǎn)接頭，在外部的固定端改為防漏油二次加固，三層高溫隔熱墊強(qiáng)力擠壓，如果有漏油情況出現(xiàn)，緊固后補(bǔ)償上讓油倒流回去，慢慢的旋轉(zhuǎn)后恢復(fù)正常，給他上了一個(gè)雙保險(xiǎn)。而隨著現(xiàn)在的工作情況。設(shè)備不僅高溫又變得高速，這樣的話就顯得普通型的高溫旋轉(zhuǎn)接頭就不夠看了。因?yàn)橄裨蹅兤胀ㄐ偷母邷亟宇^，全部采用的為單球轉(zhuǎn)動(dòng)式不適合高速的旋轉(zhuǎn)一般控制到一分鐘30~50轉(zhuǎn)以內(nèi)。速度過快就會(huì)出現(xiàn)不同心同軸的問題出現(xiàn)，導(dǎo)致密封件偏移泄漏，這種時(shí)候一般推薦推薦使用新式的高溫機(jī)械密封式。它的密封結(jié)構(gòu)采用的是合金密封。新性能的氟膠密封，不銹鋼的轉(zhuǎn)軸，高溫式進(jìn)口軸承，在高溫的情況下也能實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。
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旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部有兩個(gè)精密軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)持久、堅(jiān)固靈活，磨擦系數(shù)小，故可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)部密封件磨損的狀況可由產(chǎn)品外觀目測(cè)得知，就可以預(yù)防機(jī)械停機(jī)或機(jī)械損壞，來達(dá)到預(yù)防的效果和減少損失。密封件磨損更換維修簡(jiǎn)易，不用重新購(gòu)置新品。動(dòng)態(tài)受控密封間隙在旋轉(zhuǎn)接頭密封中，泄漏通道完全被配合表面之間的整體接觸封閉，至少只要密封端面為靜止時(shí)，情況如此。但當(dāng)它們開始相對(duì)滑動(dòng)時(shí),隨著密封界面流體膜形成，各種因素導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭密封表而稍微分開。這種動(dòng)態(tài)流體膜厚通常為0.1-lμm，即與旋轉(zhuǎn)接頭密封表而的粗糙度和殘余波度(不平度)相當(dāng)。泄漏流體方向的膜尺寸比其厚度大很多，例如，在彈性體旋轉(zhuǎn)唇形密封中大0.2mm，在機(jī)械密封中大2mm。因此，膜的寬髙比是極其大的，1000:1~2000:1。如果放大到足球場(chǎng)的尺寸，則膜厚只有5~10cm厚，這也就是表面的理想平面度偏差的高度。
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當(dāng)?shù)竭_(dá)了使用廠家的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)接頭確實(shí)在漏水，因怕延誤生產(chǎn)，立刻進(jìn)行了更換，更換結(jié)束后我們的師傅把旋轉(zhuǎn)接頭拆開查看漏水原因，打開了以后發(fā)現(xiàn)里面的密封疊環(huán)有偏移的現(xiàn)象，偏移均勻不是顆粒物帶來的影響，連接軸也處在同心同軸的位置上，基本上沒有發(fā)現(xiàn)任何密封件有嚴(yán)重的錯(cuò)位現(xiàn)象，這可真是奇了怪了，偏移情況是怎么導(dǎo)致的呢？回過頭來又看了設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭，也是屬于正常狀態(tài)呀，這時(shí)候一個(gè)師傅突然發(fā)現(xiàn)了問題，為什么平衡的一對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭沒有采用任何吊裝工具進(jìn)行穩(wěn)固？然后看其他的設(shè)備上還有使用著小型的旋轉(zhuǎn)接頭，都固定了一根平衡桿，使兩只旋轉(zhuǎn)接頭在同一水平線上，我們的師傅說：這一只旋轉(zhuǎn)接頭的重量是70斤左右，你們就這樣把他懸空安裝，只靠一個(gè)連接軸來受力支撐，短時(shí)間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)任何的情況一切使用正常，每天的工作轉(zhuǎn)動(dòng)，是他受力點(diǎn)一點(diǎn)一點(diǎn)的偏移，從外邊根本是看不出來任何情況的，當(dāng)里面的密封疊環(huán)出現(xiàn)15度的偏移，那么他肯定會(huì)漏水的？這種情況你單單的查看怎么能看出來是質(zhì)量的問題呢？而且旋轉(zhuǎn)接頭上已經(jīng)裝置好了固定孔，只需要你們用鐵桿或者鐵絲進(jìn)行一個(gè)平衡固定就可以了。使用廠家的維修師傅也發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問題，說準(zhǔn)備將他們固定好，已便于解決此問題。
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用于高壓和高相對(duì)轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)接頭原理：一種將加壓工作流體從一個(gè)靜止機(jī)器零件轉(zhuǎn)送入一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器零件中或反之的旋轉(zhuǎn)接頭，它具有一個(gè)配屬于該靜止機(jī)器零件的外殼、一根配屬于該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器零件的軸、至少一個(gè)裝在外殼內(nèi)的襯套，所述襯套密封地套在軸上并密封地安裝在外殼內(nèi)，該襯套可徑向地彈性移動(dòng)。襯套內(nèi)表面和軸的基準(zhǔn)面具有相對(duì)滑動(dòng)的密封面，旋轉(zhuǎn)接頭襯套至少有三個(gè)通過環(huán)形于軸的基準(zhǔn)面和襯套內(nèi)表面上的環(huán)形槽而與至少一個(gè)軸的徑向孔相連的孔，以便穿過襯套將加壓工件流體轉(zhuǎn)送入一個(gè)軸向延伸于軸內(nèi)的流體導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽與軸的徑向孔相連。